软性薄膜开关网印之特殊性

软性薄膜开关网印之特殊性,丝网印刷从其发明之始至今直注重的是装饰效果。除了共有的商业特征外，另一个共同的特征是为了达到装饰的功效而要求网印过程中对色彩和图案有良好的再现性和油墨的显色能力。

　　1、功能性油墨

　　色彩设计、色彩的再现性和油墨的显色性固然是衡量薄膜开关质量的重要因素，但是衡量薄膜开关性能优劣更重要的因素是薄膜开关的导通功能、导电电路的可靠性。即使薄膜开关面板层有再好的色彩设计，色彩再现性及油墨的显色性，如果丧失了开关的导通功能和导电电路的可靠性，一切均为枉然。

　　薄膜开关的导通功能和导电电路的可靠性则依赖于功能性油墨的使用和其它处理措施。应用于薄膜开关中的功能性油墨主要指导电银浆、导电碳浆，高性能导电银、碳墨以及绝缘油墨。

　　薄膜开关的通导功能以及那里电电路的可靠性除了与功能性油墨的品质相关之外，同时也与制作工艺中电路设计的正确性、合理性，网版制作和印刷方法等紧密相关，例如对网版感光材料（感光胶或感光胶片膜）厚度的控制，过厚的感光膜层会造成对昂贵功能性油墨的浪费，加大制造成本；而过薄的感光膜层则会严重影响薄膜开关的导电性能。

　　2、承印物处理

　　薄膜开关中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆PET上的牢固附着力。

　　（1）热定型处理

　　印刷在PET上的银浆电路须经过130度约30min的隧道式烘道或烘箱的加热干燥才能固化，也只有经过这一工艺程序银浆电路才具有导电性能，为防止PET在经受130度高温处理后产生薄膜收缩之虞，印前必须对PET作热定型处理或直接购买已作过热定型处理的PET。

　　（2）表面极性处理

　　通过电晕轰击等处理，使PET表面获得一层亲功能性油墨的极性基团，从而使银浆在PET上有牢固的附着力。

　　（3）静电防护处理

　　由于静电的影响，PET表面极易吸附空气中的尘埃，印前对PET表面作消除静电的处理，可极大地改善印刷质量并保证银浆电路的导电性能。